軟水器怎樣選型

　　◇ 1.首先您要提供所需要使用軟化水的系統是哪種：1、采暖2、冷卻補水3、工藝用水4、蒸汽鍋爐5、鋼鐵冶煉行業6、化工制藥行業?

　　◇ 2.系統用水時間：即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/

　　設備是否需要連續供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系列。

　　◇ 3.源水總硬度?：水源是市政自來水\地下水\地表水源,您需提供使用地區的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高，其周期制水量必然要相對減少，由此導致軟水設備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況，應加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。

　　我們技術部提供以上參數，我們就可以較準確的選擇適合貴單位系統設備所要求的軟化器。

　　如果您不了解所用水源的水質情況，您可以委托給我公司的分析實驗室，我們提供免費的常規水質分析。

　　◇ 4、 所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設備的性質和要求而定，我們以此選定標準合理型號的軟水器;

　　◇ 5、周期制水量的設定

　　在軟水器型號設定之后，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。

　　軟化設備選型須知

　　◇ 1、控制器：完全采用美國FLECK富萊克、AUTOTROL阿圖祖自動控制閥。AQUAMATICYAKE雅克

　　◇ 2、樹脂罐：可多種選擇：國產RFP罐、不銹鋼罐、金屬內襯塑罐(PE內襯)

　　進口(斯特洛)RFP罐

　　◇ 3、設備運行控制形式：

　　L—流量型：制備水量達到設定值時自動還原，可適用于所有的給水系統軟水制備。

　　S—時間型：以時間為控制再生計量方式，適合用水量穩定的系統供水，最短還原再生周期為24小時。

　　◇ 4、可供選擇的設備組合：

　?、拧獑慰貑未玻哼€原期間停止供水2小時或繼續供原水(硬水旁通)。

　?、啤獑慰仉p床：交替供水，一用一備型。

　　⑶—雙控雙床：交替供水，一用一備型。

　?、取p控雙床：同時供水，交替再生型。

　　⑸—多控多床：三個以上樹脂罐并聯使用，適合大型供水系統。

　　注：應根據所處理的原水硬度值選型。如屬高硬度水(>8mmol/L時)，建議加大一級選型;>12mmol/L時，應采用二次軟化或配合其它方法.

　　產品簡介:

　　本公司在引進美國新型程序控制器的基礎上，結合中國水質狀況的特點及設備的實際運行經驗，開發出適合于中國使用條件的高效、節能型全自動軟化水設備。全自動軟水器的控制裝置由美國原廠引進，罐體材質多樣：玻璃鋼、碳鋼襯塑、不銹鋼，并可根據用戶的需要靈活設計。樹脂使用優質001×7強酸型鈉離子交換樹脂;溶鹽箱采用PE材質。廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、換熱裝置、中央空調系統及優質生活水等。

　　工作原理：

　　水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部被置出來后就失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。

　　用途：

　　主要用于工業及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調系統補充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統的預處理。

　　設備特點：

　　1、自動化程度高，供水工況穩定。

　　2、先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的 自動轉換。

　　3、高效率低能耗，運行費用經濟。由于軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以 充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。

　　4、設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行。

　　控制方式：

　　(1)單罐時間型:采用微電腦時間控制,設備運行到設定時間后自動進入再生狀態可以每天再生一次或多天再生一次

　　(2)單罐流量型: 采用渦輪流量控制或電子流量感應器控制,當設備產水量達到預設定流量后自動進入再生狀態,可以每天再生多次(根據用戶用水量確定)

　　(3)雙罐流量型:此類型又分為一備一用型和同時工作先后再生型.

　　一備一用：一個罐運行另一個備用，當先運行的罐出水達到設定流量后進入再生階段，與此同時另一備用罐進入工作狀態　如此兩罐交替工作再生，可以24小時不間斷供水

　　雙罐同時供水：兩個罐同時工作，達到流量后一個先再生另一個繼續出水，先再生的再生完畢后進入工作狀態，另一個進入再生狀態，兩個罐都再生完畢后又進入同時工作狀態

　　工作步驟:

　　1、運行:原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的Na+與原水中的Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等陽離子進行置換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到軟化水的要求。

　　2、反洗: 樹脂的置換量達到飽和后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。

　　3、吸鹽:鹽箱內的飽和鹽水在控制器內部水流虹吸作用下經過鹽管進入軟化器內部與樹脂混合,鹽水中的Na+與樹脂吸附的Mg2+，Fe2+進行置換,從而使樹脂還原,而置換出來的Mg2+，Fe2+將隨設備排污流入下水道

　　4、置換 在飽和鹽水吸完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。

　　5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。

　　6、鹽箱補水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。

　　技術指標：

　　1、出水硬度：≤0.03mgN/L

　　2、工作壓力：0.2-0.6MPa 工作溫度：2-50℃

　　3、罐體材料：玻璃鋼/碳鋼襯膠/不銹鋼

　　4、閥體材料：高強度塑料或銅制

　　5、流量范圍：1-100t/h

 

　　6、工作電壓：220V/380V，50/60HZ